Такой инновационный материал как стеклокомпозит давно и активно используется при создании самых разных архитектурных элементов, таких как карнизы, капители, пилястры, балюстрады и так далее. И это не удивительно. Этот материал обладаем массой преимуществ, среди которых стоит выделить следующих: высокий уровень теплоизоляции; отменные прочностные характеристики; устойчивость к коррозии (в том числе химической и биологической); долговечность; небольшой вес; высокие экологические показатели.
Производство изделий из стеклокомпозита
Такой инновационный материал как стеклокомпозит давно и активно используется при создании самых разных архитектурных элементов, таких как карнизы, капители, пилястры, балюстрады и так далее. И это не удивительно. Этот материал обладаем массой преимуществ, среди которых стоит выделить следующих:
- высокий уровень теплоизоляции;
- отменные прочностные характеристики;
- устойчивость к коррозии (в том числе химической и биологической);
- долговечность;
- небольшой вес;
- высокие экологические показатели.
Изготовление стеклокомпозита
Модельный цех
Стоит отметить, что любое производство начинается именно с создания первоначальной модели. Как следствие, модельный цех играет огромное значение в общем процессе производства того или иного архитектурного элемента, который в будущем станет частью «шедеврального» строения.
Саму модель изготавливают из пенопласта, фанеры, пластилина, гипса и так далее. Но очень важно выполнить макет очень тщательно и точно в пропорции один к одному. В противном случае изделия на выходе будут бракованными из-за некачественной формы. Именно по этой причине опытные мастера, например, из нашей компании, уделяют огромное количество времени этому аспекту, а в модельном цеху трудятся настоящие профессионалы.
Кроме всего прочего, изначально необходимо четко понимать, можно ли в процессе производства изготавливать то или иное изделие целиком, не будет ли оно повреждено в процессе изъятия из формы? Возможно, оптимальным решением будет проектирование нескольких частей, которые, в дальнейшем, будут склеены.
Фармоторный цех
Фармовочный цех также является неотъемлемой частью технологии изготовления различных изделий из такого материала как стеклокомпозит. Изначально важно отметить, что существенным этапом достижения качественного конечного результата является создание матриц для будущих изделий.Очень важно не забыть об использовании специального гелькоата, матричного. Он существенно более концентрирован и плотен. Как следствие, он ложится на поверхность изготовленного заранее макета более толстым слоем, нежели обычный гелькоат. Но матричный состав позволяет добиться, в конечном итоге, большей гладкости, зеркальности рабочей поверхности матрицы.
Цех напыления
Последним этапом производства является заливочный цех. В принципе, изготовление изделия в форме (матрице) осуществляется с применением специализированного оборудования для выполнения напыления. В форму поступает смесь смолы и стекловолокна, которые и формирует конечный продукт. Очень важно, чтобы использовались качественные исходные материалы – стекловолокно и армирующие добавки, смолы. В противном случае на выходе очень просто можно получить бракованный карниз или иное изделие.
В заключение стоит сказать, что в нашей компании вы найдете исключительно качественную и недорогую продукцию, которая будет радовать вас долгие годы!