Материалы

Что такое стеклофибробетон

Стеклофибробетон – современный унифицированный строительный композитный материал, который получают путем смешения пластифицированного бетона и порезанной стеклофибры. Стеклянная мононить, используемая в данном случае для армирования, в десятки раз повышает показатель прочности на сжатие-растяжение по сравнению с бетоном. Специалисты заявляют, что по своим техническим параметрам фибробетон почти совершенен, у него прекрасные перспективы в строительстве. Данный материал имеет массу преимуществ:

• малый вес, благодаря пустотелости;
• незначительная нагрузка на стены и несущие конструкции;
• хорошо работает на изгиб и растяжение;
• устойчив к усадочным трещинам;
• успешно противостоит влаге, щелочам и кислотам.

Помимо этого стеклофибробетон имеет низкую теплопроводность, отличную звуко- шумоизоляцию, противостоит огню лучше бетона, хорошо переносит ударные нагрузки, не подвержен коррозионным процессам. Податливая пластичность данного материала поистине уникальна. Конкурентов у него в этом плане нет. Прекрасная совместимость с неорганическими красителями позволяет придавать материалу любые цвета и оттенки.

Фибробетон может изменять или повторять рельеф практически любой рабочей поверхности. Инженеры-проектировщики уже оценили это достоинство СФБ, благодаря которому можно строго следовать любому архитектурному стилю при строительстве и ремонте зданий, использовать детали с затейливыми орнаментами и массивные трехмерные карнизы. Возможность создания малых форм архитектуры, изготовления портиков, защитных экранов от ультрафиолетовых лучей, обрамления оконных и дверных проемов делает этот материал незаменимым при отделке зданий. Он прекрасно гармонирует, как с окружающим ландшафтом, так и с соседними зданиями и сооружениями.

Плотный материал быстро твердеет, имеет высокую прочность даже в незначительном слое, что позволяет изготавливать тонкостенные изделия с гладкой поверхностью. Толщина пластин в этом случае не превышает 1 см. Фибробетон может имитировать другие материалы и принимать сложные формы. Как материал для фасадного декора, он с легкостью заменяет штукатурку, бетонную и гипсовую лепнину, может составить конкуренцию черепице и шиферу на кровлях, потягаться с классическим железобетоном в плане монтажа межэтажных перекрытий. Малый вес СФБ снижает нагрузку на несущие стены, фундамент, что позволяет увеличивать этажность зданий.

Применение стеклофибробетона

Помимо строительства и реставрации исторических зданий, данный материал активно используется сейчас при благоустройстве, а также в других сферах, например, как несъемная опалубка. СФБ также используют:

• для облицовки путепроводов в пролетных строениях, тоннелей, водосточных систем на скоростных автобанах;
• при строительстве сооружений для очистки в компактном формате на автопаркингах, в многоэтажных гаражах и помещениях автомоек;
• для изготовления вентилируемых жалюзи-решеток, контейнеров для озеленения.

Места отдыха горожан (парки, скверы) тоже можно видоизменить с помощью стеклофибробетона, добавив креативной привлекательности. Дизайнер без труда создаст целый ряд красивых предметов: уютные скамеечки, красивые цветочницы, удобные мусоросборник, оригинальные фонтаны. Удачно можно использовать унифицированный материал и при строительстве мостов, создавая необычные парапеты и конструкции, подавляющие шум автомобилей. Несмотря на их большую протяженность, значительной нагрузки на мост элементы из СФБ не оказывают. Зато лучше бетона предохраняют арматуру и конструкции от внешних воздействий: кислотных дождей, веществ, содержащих хлор и т.д.

Возможности стеклофибробетона

В современных условиях проектирования и строительства к зданиям и сооружениям предъявляются новые требования. Суть их – в неукоснительном стремлении к большей архитектурной выразительности, следованию определенному стилю, повышению привлекательности фасадов. Неоценимую помощь в решении грядущих градостроительных задач может оказать фибробетон, имеющий неограниченные возможности, благодаря своим уникальным свойствам, прежде всего, пластичности и прочности. Из него можно с успехом изготавливать, как тонкие, так и объемные элементы декора. Бетону трудно угнаться за СФБ, который в 5 раз прочнее при работе на растяжение, в 15 раз лучше держит ударную нагрузку, морозостойкость у него увеличена до 300 циклов (у бетона – 50), а главное – в стеклофибробетоне нет тяжелого щебня и арматуры, так увеличивающих вес. С одной стороны, он может с удивительной точностью воспроизводить контуры здания, с другой – изменить его облик до неузнаваемости. Вдобавок к имеющимся плюсам, при изготовлении стеклофибробетона применяют специальные присадки для улучшения его формовки, технологических и эксплуатационных свойств. Еще одно достоинство популярного материала состоит в убедительном копировании различных фактур. Он может с неизменным успехом подстраиваться под дерево, песчаник, шамот, сланец, что позволило значительно расширить сферы использования СФБ, сделав фасады зданий индивидуальными, запоминающимися, разнообразными.

Стеклофибробетон в архитектуре

СФБ, пожалуй, единственный материал на сегодняшний день, позволяющий в точности воспроизвести любой архитектурный стиль, включая современные направления и те, которые давно вошли в историю. Тем не менее, до нас дошли здания, построенные в стилях классицизма, готики, рококо, ампира и других. Реставрация таких раритетов – дело сложное и кропотливое, требующее порой повторения сложных обводов. Большинство материалов для отделки не могут дать такой точности, как фибробетон, демонстрирующий удивительные свойства. Благодаря ему, приобретают первозданность величественные колонны и элегантные пилястры, оригинальные балюстрады и дышащие историей портики, воздушные карнизы и строгие угловые элементы. Уникальный материал не только точно копирует детали, но и передает дух эпохи, в который строились здания, представляющие историческую ценность. Дом, облицованный стеклофибробетоном, простоит долго. На Западе гарантийный срок таких фасадов – 50 лет. Но там и используется этот материал уже второе столетие. В России он только начал свое победное шествие, однако его производство наращивает обороты в арифметической прогрессии. После отделки СФБ одинаково хорошо смотрятся и современные, и старинные здания – красиво, надежно, долговечно.

Архитекторы и проектировщики, имея на руках такой козырь, могут больше не ограничивать свою фантазию, придумывая оригинальные архитектурные формы. Благодаря новому материалу, любые, даже самые смелые решения, будут воплощены в жизнь. Облик городов начнет постепенно меняться, расставаясь с типовыми не запоминающимися «коробками».

Фасады из стеклофибробетона

Популярным материалом для облицовки фасадов является стеклофибробетон, демонстрирующий устойчивость к агрессивным материалам, экологическую чистоту, ударопрочность и относительно небольшой вес. Стеклофибробетон дает одновременно все базовые преимущества гипса, бетона и пенополистирола. Он также ценится за счет низкого удельного веса, оптимального водопоглощения и высокой устойчивости к холодным и жарким температурам.

Уникальный, инновационный материал - стеклофибробетон, специально разработан учеными и предназначен для изготовления самых разных элементов фасадного декора. С его помощью можно полностью отреставрировать здание, имеющее самые сложные архитектурные формы и украшенное разнообразными декоративными элементами. Для изготовления стеклофибробетона в особых пропорциях используют следующие компоненты:

• кварцевый песок;
• цемент М-500 и боле высоких марок;
• стекловолокно.

Композиция материала построена на основе смеси бетона и песка, наполненной мелко порезанной стеклянной мононитью - фиброй. Действует это следующим образом: обыкновенный бетон под внешним воздействием нередко лопается и растрескивается, в первую очередь, - по краям. Наличие в смеси длинных нитей, расположенных в хаотичном порядке, существенно увеличивают прочность любого изделия про воздействии на него как на прочность, так и на растяжение. В результате производят материал, обладающий следующими положительными характеристиками:

• высокая прочность;
• экологическая безопасность;
• высокая пластичность;
• экономичность использования.

Лепной декор из стеклофибробетона

Для оформления оригинального фасада здания существует много вариантов. Одним из наиболее выигрышных является применение лепных элементов декора из фибробетона. Так появляются украшенные лепниной:

• величественные колонны и пилястры;
• кронштейны и консоли, поддерживающие балконы и подоконники;
• медальоны;
• балюстрады;
• венчающие, цокольные, межэтажные карнизы;
• элементы отделки дверей и окон.

Красиво смотрятся обрамления арок из лепнины. При желании можно создавать и целые барельефы на стенах. Архитектурная выразительность и зрелищность от этого только выигрывают. Иногда в карнизы монтируют подсветку, и в темное время суток такие здания приобретают ореол сказочности.

Применяются лепные элементы из стеклофибробетона и при установке перил, пьедесталов под скульптуры, монтаже оград по периметру здания. Можно создавать целые архитектурные ансамбли в едином стиле, отступая от привычных штампов. Необычным, например, будет выглядеть обустройство загородного участка под поместье зажиточного помещика. Дом, хозпостройки, терраса, беседки – все будет дышать 19-м веком, благодаря усилиям архитекторов, где лепные элементы декора займут далеко не последнее место.

При креативном подходе к делу реально осуществить много интересных задумок. Взять хотя бы такой вид фасадного декора, как медальоны, представляющие из себя элементы круглой или овальной формы с гладкой поверхностью. Раньше их оставляли в первозданном виде. Сейчас можно увидеть медальоны, поверхность которых декорирована орнаментом, росписью, мозаикой, резным рельефом. Такие лепные элементы смотрятся более привлекательно, создают ощущение благополучия и изысканности.

И при отделке современных построек, и при реставрации старых зданий лепнина играет важную роль. Именно она придает завершенность стилю. Лепные элементы из гипса, стоящие десятилетиями (а то и столетиями) имеют свойство со временем отваливаться, что создает опасность для окружающих. Гипсовая лепнина тяжелая, оттого и стремится под действием силы тяжести вниз. Этому способствуют неблагоприятные климатические условия, влияние влаги, вибрации, механические воздействия. Стеклофибробетон, благодаря легкому весу и современным клеям, держится великолепно, не создавая проблем. Ему не страшны ни мороз, ни зной, ни ветер, ни вибрация – прочности противостоять этому хватает с лихвой.

Используются лепные элементы и для внутренней отделки. Помимо упомянутых дверей и окон, из СФБ получаются изумительные по красоте потолочные розетки и плинтуса, шикарные обрамления зеркал. При этом лепнину можно еще и окрашивать, играя разными цветами и оттенками, что дает возможность легко вписываться в любой интерьер.

Строительство из стеклофибробетона

Навесные панели из СФБ нашли широкое применение в реконструкции зданий и монолитном домостроении. Пластичность материала, интересные рельефные и колористические решения, позволяют не только кардинально обновлять фасады, но и принципиально менять внешний облик зданий, подвергающихся модернизации. Для отделки навесных вентилируемых фасадов многоэтажек применяется декоративная плитка, изготовленная на основе датского супербелого цемента. В малоэтажном строительстве используются многослойные панели с облегченным вариантом теплоизоляции и обшивкой из листового стеклофибробетона. При возведении коттеджей нашли применение крупногабаритные панели совмещенной кровли, рельеф которых имитирует натуральную черепицу. При обустройстве цокольных этажей используются панели и плиты из СФБ, имитирующие гранит, мрамор и другие виды натурального камня. Быстровозводимые павильоны и малые торговые залы тоже не обходятся без применения этого материала. В загородных домах и коттеджах стали появляться бассейны, чаши которых выполнены из фибробетона. Сооружения рассчитаны на длительный рабочий ресурс, чему способствуют высокие эксплуатационные и технические характеристики материала.

Но наиболее полно достоинства СФБ проявляются при возведении объектов культа и реставрации исторических зданий. Фибросмесь с легкостью повторяет любую форму матриц, позволяя получать точные копии рельефа, архитектурных орнаментов, рисунков. В этом случае отпадает необходимость в гипсовых накладных элементах. Отделка храмовых комплексов требует наличия архитектурных элементов повышенной сложности, например, при облицовке монолитных минаретов мечети или куполов православной церкви. Новый материал эти задачи успешно решает, как и в случае реставрации объектов исторического наследия, где элементы из стеклофибробетона несут двойную нагрузку. Помимо декоративной роли, они еще надежно защищают стены здания от негативного воздействия осадков и ветров.

Элементы декора из стеклофибробетона

Из стеклофибробетона легко можно изготовить любой элемент декора, восстанавливая прекрасные архитектурные элементы, щедро подаренные нынешнему поколению страны ее великими предками. Пластичность СФБ позволяет воспроизводить любые элементы декора, в том числе, имеющие сложные, криволинейные формы, изделия крупных размеров и прочие детали по мере надобности.

Практически безграничные возможности материала позволяют производить широкий ассортимент декоративных деталей, таких, как карнизы для отделки цокольных этажей, фасадов, межэтажных участков стен. Востребованы:

• кессонные и угловые рустовые элементы,
• пилястры,
• колонны,
• капители,
• балюстрады,
• медальоны,
• барельефы.

Значительная часть объемов приходится на фасадные панели, которыми покрываются большие площади стен при отделке зданий.

Помимо этого, встречаются интересные решения при обустройстве заборов и оград из стеклофибробетона. Малый вес элементов значительно облегчает монтаж, но выполнять его предпочтительнее высококвалифицированным специалистам. Связано это с особенностями элементов, которые необходимо обязательно учитывать при сборке. Фасадные панели поставляются вместе с узлами крепления, делящимися на два типа: опорные и для фиксации (ограничения) изделий. Классическая панель имеет 4 фиксирующих узла и два опорных. Из названия видно, что последние принимают на себя несущую нагрузку, а фиксирующие - не допускают перемещения панели после монтажа. Нагрузка разносится равномерно на всю площадь полотна из фасадных панелей. При порывах ветра или усадке все облицовочные панели должны выдерживать напряжения, не ломаясь и не трескаясь.

Фактура стеклофибробетона

Фактура фибробетона, а также возможность применять любые цветовые решения в соответствии с запланированной работой - еще одно выгодное преимущество материала. Любые оттенки, точно соответствующие первоначальному замыслу архитекторов либо современным требованиям оформления, легко и надежно могут быть воспроизведены. К тому же, изделие гарантированно сохранит приданную ему цветовую гамму на протяжении длительного времени.

Использование в качестве наполнителя и связующего вещества стекловолокна, существенно снижает массу изделия. В результате, внушительные размеры некоторых декоративных элементов, имеют малый вес, с ними легко и просто работать, в том числе, осуществляя крепеж на высоте.

Применяется СФБ для изготовления самых различных декоративных элементов, предназначенных украсить фасады зданий. Это могут быть:

• колонны;
• карнизы;
• портики;
• капители;
• пилястры;
• лепной декор;
• различные скульптуры и многое другое.

Популярный материал в последнее время все активнее используют при оформлении каких-либо элементов ландшафтного дизайна, благоустройстве парков, скверов, зон отдыха и достопримечательностей городов.

Стеклофибробетон – негорючий материал

Вдобавок ко всем своим достоинствам СФБ еще и не горюч. Степень огнестойкости у него поразительная. Если посмотреть свойства этого материала в марочном возрасте, то в графе «Сгораемость» стоит ноль. В последнее время были кардинально пересмотрены требования к помещениям в плане противопожарной безопасности. А значит, пристальное внимание теперь обращается и на степень огнестойкости строительных материалов. Стеклофибробетон и по этому показателю сумел превзойти бетон. Будучи негорючим, такой фасад и стены здания сумеет защитить от огня. Во время пожара, когда счет идет на минуты, такое свойство материала поможет людям своевременно провести эвакуацию из здания. А если из СФБ сделаны кровля, межэтажные перекрытия, внутренняя отделка – находясь внутри такого дома, можно чувствовать себя в относительной безопасности.

Преимущества стеклофибробетона

Главные плюсы уникальный материал получил, благодаря стекловолокну, которое дисперсно армирует СФБ. Если выполнить расчет, то окажется, что суммарное поперечное сечение у стеклофибры больше, чем у прутьев арматуры, к тому же стекловолокно значительно легче стали, а предел прочности у него выше. Железобетонный блок делают технологически больше расчетного, пряча арматуру от влаги и коррозии вглубь блока, подальше от его внешних поверхностей. Стеклофибра не ржавеет, позволяя сделать более компактный, легкий, а следовательно, и менее дорогой блок при тех же прочностных характеристиках, что и у бетона. Не подверженный коррозии и влиянию агрессивных сред фибробетон отлично окрашивается и в массе, и по поверхности, при полировке которой получается оригинальная текстура. При определенных условиях можно получить даже полупрозрачный материал, который очень оригинально смотрится.

Экологически чистый СФБ имеет еще один плюс: отсутствие экранирующей способности. Электромагнитные волны проходят сквозь него, не отражаясь. Для них этот материал выглядит абсолютно прозрачным. При строительстве жилых домов описанное свойство имеет чрезвычайно важное значение. Современные квартиры грешат большим скоплением электроники и бытовой техникой, образующей электромагнитные поля, которые, при отражении и длительном воздействии на человека могут оказать негативное влияние на состояние организма. Стеклофибробетон позволяет проходить электромагнитным волнам сквозь себя.

Оборудование для стеклофибробетона

Спрос на этот унифицированный материал поставил перед разработчиками вопрос создания простого и надежного оборудования для производства стеклофибробетона. Чтобы можно было самостоятельно получать востребованный стройматериал. С помощью современных технологий удалось создать высококачественное и эффективное в производстве СФБ оборудование, к серийному выпуску которого уже приступили многие отечественные производители.

Состоит оно из растворонасосной станции, обрабатывающей фибробетонную смесь, и миксера для производства раствора, который является необходимой составляющей фибробетона. Объем загрузочного бункера станции колеблется в пределах 80-100 литров, в зависимости от производителя. Это дает возможность за один цикл получать от 150 до 200 кг смеси. Загрузка может осуществляться, как механическим, так и ручным способом. Современные растворонасосные станции достаточно маневренны, благодаря поворотным шарнирам и колесам, работающим от системы пневматики. Эффективность миксера измеряется качеством производимой смеси, состоящей из песка, цемента и воды.

Для нанесения готового СФБ на рабочую поверхность применяются специальные пистолеты для пневмонабрызга, которые входят в перечень оборудования для растворонасосных станций. Отличительной особенностью этих односопловых устройств является возможность напыления, как на значительные по площади рабочие поверхности, так и на усложненные: рельефные, узорные и т.д. Подача смеси на подготовленную поверхность осуществляется равномерно. Смешивание рабочего раствора со стекловолокном происходит непосредственно в рабочей камере пистолета, благодаря высокому давлению сжатого воздуха. Чтобы получить фибру заданной длины, пистолеты оснащаются специальными узлами.

Делают декоративные элементы и в формах. Для этого смесь укладывается вручную и виброуплотняется. Для гладкой поверхности изделий формы предварительно выстилают полиэтиленовой пленкой. Если пленку заменить стеклом – получится полированная поверхность. Рельефные поверхности достигаются при помощи силиконовых форм. Но во всех упомянутых случаях, перед укладкой смеси, формы должны смазываться минеральным маслом.

В последнее десятилетие на рынке отделочных материалов произошли большие изменения. Появились стеклофибробетон, стеклокомпозит, другие современные разработки. Обладая целым рядом преимуществ, эти материалы стали быстро завоевывать популярность. Востребованность их растет с каждым днем.

Что такое стеклокомпозит

Стеклокомпозит представляет из себя стеклопластик, в основе которого лежит стекловолокно. Связующими компонентами выступают смолы полиэфирного ряда, обеспечивающие после завершения процесса полимеризации физические свойства изделия и сохранение его формы. Если рассматривать соотношение в процентном выражении, на отвержденные смолы приходится 30%, на стеклянные волокна – 70%. Благодаря простому и недорогому производству, данный материал нашел широкое применение во многих сферах.

Прочность стеклокомпозита

Стеклокомпозит – удивительно прочен. По данному показателю с ним может тягаться только сталь, как и по другому параметру – усталостной прочности. Оба материала накапливают усталость постепенно, на протяжении длительного периода. Вдобавок к этому, у стеклопластика отсутствуют сварные швы, что сделало его незаменимым в строительстве, позволяя применять в больших масштабах. Например, остеклять проемы значительной площади в производственных цехах, ангарах и других аналогичных сооружениях. Благодаря своим уникальным свойствам, материал не подвержен старению, что делает его надежным и долговечным. Имея малый вес, он не оказывает существенного влияния на несущие стены, перекрытия и фундамент здания. Температурный диапазон применения – от -50 до +90 ºС.

Метод изготовления - Пултузия

В среде специалистов используются и другие названия этого материала: стеклопластик, стекловолокновый композит, стекловолокно, ФГК (файбергласс композит). Изготовленные из него конструкции отвечают всем строгим требованиям, предъявляемым к изделиям высшего качества. Самый распространенный метод получения элементов – пултрузия. Стекловолокно пропитывают специальным смолистым составом, и протягивают через фильеру, где смола полимеризуется с помощью управляемого термоактивного процесса. Метод позволяет получать сложные замкнутые поверхности, которым присущи стабильная структура, уникальные физико-механические характеристики, филигранная геометрическая точность. Радует и разнообразие элементов. ФГК вобрал в себя все лучшее от уже известных в строительстве материалов, при этом сумел избежать их недостатков.

Ручной метод изготовления

Используется и ручная технология изготовления стекловолокнового композита методом контактного формования. В этом случае стекломат укладывают в подготовленную форму и пропитывают смолами. Это делается как ручным способом, так и методом напыления при помощи специальных установок. Когда смола застынет, изделие проходит стадию механической обработки. Поверхности придается глянцевая или шероховатая поверхность, выполняется предварительная колеровка. Особенностью изделий из стекловолокна является то, что процесс их изготовления не связан непосредственно со строительством. Их можно устанавливать на фасад в самом конце, когда все остальные работы будут завершены.

Применение стеклокомпозита

Пионером в производстве данного материала принято считать канадскую компанию Inline Fiberglass. Именно она первой стала производить полноценные законченные изделия и конструкции в промышленных масштабах, не говоря уже о всевозможных видах комплектующих. Японская компания Jamco использует стеклокомпозит даже в производстве одного из своих самолетов: пассажирского авиалайнера Airbus A380. Но наибольшее применение этот вид стеклопластика нашел в строительстве. Хорошая механическая прочность, высокий коэффициент светопропускания, способность к окрашиванию используются при изготовлении рулонных материалов, гофрированных и плоских листов, фонарей, многослойных панелей. Раздвижные двери из этого материала приобретают все большую популярность у потребителей. Прочные теплосберегающие профили позволяют выполнять быстрый монтаж несущих каркасов в малоэтажном строительстве. Таким способом возводятся дома малых поселков, мобильное жилье для нефтяников, газовиков, геологов, восстанавливаются населенные пункты в ходе ликвидации последствий катастроф и стихийных бедствий. Перечисленные постройки не требуют при возведении тяжелой техники и специальных грузоподъемных механизмов. В многоэтажном строительстве стеклокомпозит применяется для труб мусоропроводов, водопровода, канализации, кабельных каналов. Отдельную нишу занимает отделка фасадов. Многообразие архитектурных элементов, не требующих предварительной подготовки к монтажу и усилению конструкций, позволяет выдержать четкий вектор в следовании любому стилю. За считанные часы на здании, еще ничем не примечательном накануне, появляются:

• величественные колонны;
• элегантные пилястры;
• воздушные карнизы;
• строгие угловые элементы (русты);
• изящные розетки и медальоны.

Есть уже и первый опыт использования кровель из стекловолокнового композита. Прочность такой крыши в десятки раз превышает снеговую нагрузку. Владельцы загородных коттеджей заказывают чаши бассейнов из этого материала, уповая на его надежность и антикоррозионные свойства. Стеклопластик используется для отделки тоннелей, изготовления различных емкостей. В недалеком будущем подземные металлические танки для хранения топлива на АЗС будут заменяться на стеклокомпозитные – они безопаснее и долговечнее.

Преимущества стеклокомпозита

Стеклопластик хорошо переносит перепады температур, имея низкий коэффициент линейного расширения, не деформируется, что является неоспоримым плюсом. Его можно окрашивать в сотни оттенков, подстраиваясь под любой интерьер и дизайн, следуя определенному стилю. Атмосферные воздействия он тоже хорошо переносит, сохраняя свою первозданность на протяжении десятилетий. Не требуя особого ухода и дополнительных затрат при эксплуатации, изделия из стеклопластика способны безупречно выполнять свои функции до 70 лет.

Еще одним важным преимуществом стеклокомпозита является его ремонтопригодность. В случае естественного износа или форс-мажорной ситуации поврежденный сегмент легко отремонтировать или заменить, благодаря однотипным модулям, применяемым в конструкции.

Немаловажным моментом является и то, что данный материал относится к категории пожаробезопасных и не является электрическим проводником.

Свойства стеклокомпозита

Помимо упомянутой выше прочности, данный материал имеет целый набор свойств, позволяющий ему занять лидирующие позиции в строительстве:

• Прекрасная теплоизоляция, благодаря низкой плотности. Единственный конкурент по этой характеристике – дерево, но оно подвержено гниению, разбуханию, плесени.
• Малый вес. Даже алюминий в полтора раза тяжелее, сталь – в 4 раза.
• Экологически чистый материал. Не выделяет токсичных веществ при нагревании.
• Долговечность. Стеклокомпозит абсолютно инертен по отношению к биологическому гниению. На нем не образуется плесень, грибок. Микроорганизмы к нему равнодушны. Стекловолокно не реагирует на агрессивные среды.
• Материал прозрачен для электромагнитных полей, не отражает их, полностью пропуская через себя. Для жилых помещений это очень важно.

Стеклокомпозит в архитектуре

Фасадный декор – прекрасная возможность подчеркнуть тип, назначение здания, его архитектурный стиль путем создания определенной композиции. Современные технологии и материалы позволяют превратить безликий дом в настоящий предмет гордости для его владельцев. Цель фасадных работ – не только обновление или укрепление стены, но и придание облику здания эксклюзивности, смысловой значимости, и без использования архитектурных элементов в таком деле не обойтись.

С появлением стеклокомпозита эта задача решается легко. Иногда достаточно даже незначительного объема работ, чтобы полностью поменять облик здания: придать ему стильный, современный вид или наоборот – наложить «оттенок старины». Такие фасады всегда выделяются из серой массы однотипных, незапоминающихся построек. Помимо элегантности и шика, этот вид стеклопластика гарантирует долгий срок службы, независимо от погодных условий.

Имея огромный архитектурный багаж и новый универсальный материал, у дизайнеров и проектировщиков зданий появилась прекрасная возможность взять самое лучшее из ушедших культурных эпох, дополнить наследие современными идеями, и создать оригинальный фасад, отвечающий запросам эстетики и заказчика. Благодаря прогрессивным технологиям, декоративные элементы из стеклокомпозита создаются в считанные дни, и так же быстро монтируются. Малый вес материала позволяет либо вести строительство на облегченных фундаментах, либо увеличивать этажность зданий. По второму пути пошли архитекторы знаменитого небоскреба Sky Sity в Китае, высота которого составляет почти километр - 838 метров. Проект основан именно на модульной архитектуре, которая с успехом используется в конструкциях из стекловолокнового композита.

За границей стеклопластик стал применяться раньше, поэтому и результаты более впечатляющий. В России он только набирает обороты. Те, кто с ним уже столкнулся, смогли по достоинству оценить все преимущества стеклокомпозита, особенно реставраторы. Ведь старинные здания отличаются ветхостью, их нельзя нагружать тяжелыми отделочными материалами. Легкое и прочное стекловолокно щадяще относится к старым постройкам. К тому же, использование в его производстве современных компьютерных технологий дает возможность получать изделия любой заданной кривизны, от радиусных архитектурных элементов до храмовых куполов. Фасадные работы допускается проводить круглогодично. При монтаже конструкций их можно собирать на нулевой отметке или на крыше здания, затем устанавливать с помощью анкерного крепления методом промышленного альпинизма. По своей долговечности стеклопластик сопоставим со сроком эксплуатации здания. Красивый фасад на долгий срок избавляет его владельцев от ремонтов и повышает коммерческую стоимость здания.

Фасады из стеклокомпозита

Особым спросом у заказчиков пользуется стеклокомпозит, который отличается совокупностью полезных качеств и свойств:

• легкостью;
• прочностью;
• долговечностью;
• респектабельным внешним видом;
• быстротой монтажа.

Архитектурные элементы из стеклокомпозита

История появления популярного ныне стеклокомпозита началась с попытки применения этого материала в военных целях. Но достаточно быстро специалисты, работающие в гражданской сфере, по достоинству оценили выгодные преимущества материала. Началось активное внедрение архитектурных элементов, изготовленных из стеклокомпозитных материалов, их применение в строительстве и промышленном производстве.

Архитектурные элементы из стеклокомпозита выгодно отличается от традиционных бетонных, деревянных и металлических изделий, ни в чем им не уступает, а по некоторым параметрам значительно превосходит. В первую очередь, это относиться к высочайшей прочности и устойчивости к воздействию внешних механических и других видов в условиях агрессивной внешней среды.

Стеклокомпозит – это специальный композитный материал, в состав которого входит наполнитель из стекловолокна и связующие полимерные смолы. После полного застывания полимера, изделие принимает заданную форму и характеризуется прочностью, сравнимой с металлическими изделиями, и теплопроводностью, как у деревянных деталей. При этом продукция из стеклокомпозита устойчива к воздействию атмосферных влияний, не повреждается под воздействием солнечных ультрафиолетовых лучей и не имеет недостатков, свойственных пластмассе.

Элементы декора из стеклокомпозита

Еще со времен античности для усиления архитектурной выразительности фасады зданий декорировались архитектурными элементами. Использовались они и для украшения внутри помещений. Такой способ архитекторы использовали, пытаясь преобразить постройки простой формы, сделать их изысканными. И это им с успехом удавалось. Доказательством «шедевральности» служат исторические здания и сооружения, дошедшие до наших дней. Величественная архитектура в стилях ампир, рококо, классицизм, барокко – притягивает взгляды. Каждое здание имеет свой неповторимый шарм.

Но материалы, из которых в те славные времена делали архитектурные элементы, были несовершенны. Прежде всего, в силу своего большого веса. Тяжелый гипс при воздействии атмосферных осадков разрушается, элементы декора крошатся и отваливаются, создавая опасную ситуацию для прохожих. Современный архитектурный декор в корне поменял ситуацию. Такой качественный и надежный материал, как стеклокомпозит, совершенно безразличен к дождю, снегу, перепаду температур, воздействию кислот и щелочей. Он прочнее стали и легче алюминия. Благодаря этим качествам, стеклопластик находит все большее применение в промышленном и гражданском строительстве, и прежде всего, как декоративный материал. Для его монтажа не нужно предварительно долбить стену, устанавливая многочисленные закладные элементы. Архитектурные детали из стеклокомпозита отличаются красотой, легкостью, устойчивостью и долговечностью. Современные технологии позволяют превращать стекловолокно в удивительные объемные элементы декора, поражающие четкостью линий и изяществом. Это как раз тот случай, когда следование старым традициям не является признаком дурного тона. Сегодня по-прежнему в моде колонны и пилястры, карнизы и барельефы – все то, что придумано веками ранее. Наметилась тенденция делать загородные коттеджи и особняки «под старину».

Архитектурные элементы декора из нового материала имеют толщину стенки всего 4-5 мм. Учитывая его малый вес, фасад здания с легкостью выдерживает карнизы с выносом более трех метров. Возможен монтаж крупных элементов декора на утепленные, вентилируемые, слабые фасады. При использовании технологии ручной формовки изготавливают декоративные элементы, лепнину, скульптуры и другие изделия любой категории сложности. Возможность колерования стеклокомпозита в любые цвета на стадии изготовления позволяет избежать на фасаде малярных работ. Монтажом архитектурных элементов из стеклопластика с успехом занимаются промышленные альпинисты.

Лепной декор из стеклокомпозита

Невозможно представить себе здание в стиле модерн, классицизм или ампир без фасадных лепных элементов, которые являются визитной карточкой таких исторических зданий. Именно они подчеркивают архитектурные особенности проекта, придавая ему неповторимую индивидуальность. Помимо эстетической роли, лепные элементы выполняют еще одну, довольно примитивную, но необходимую функцию: скрывают неудачно проложенные коммуникации, стыки, маскируют огрехи строителей и недостатки фасада.

Применение в качестве лепных декоративных элементов стеклокомпозита позволяет продумать отделку фасада до мелочей еще на стадии проектирования. В этом случае лепнина изготавливается цветной, что избавляет от необходимости перекраски фасада. Но можно сделать архитектурные элементы нейтральными и окрашивать их уже после монтажа. Высокоточное оборудование дает возможность получить любое количество копий, что особенно важно при использовании элементов, стилизованных под лепнину. Такие детали используются при оформлении карнизов, капителей колонн, обрамлении дверей и окон. Молдинги, кронштейны подоконников тоже могут быть лепными. Не менее активно применяется лепнина и для отделки внутри помещений в качестве потолочных плинтусов и розеток, обрамлении зеркал, оформлении окон и дверей. У стеклокомпозита – широкие перспективы. И не только в строительстве. Его востребованность наблюдается в производстве судов, самолетов, автомобилей.

Процесс производства изделий из стеклокомпозита

В процессе производства изделий из стеклокомпозита, могут применяться различные методы изготовления:

• формование изделия ручным (контактным) способом;
• напыление;
• прессовка;
• наматывание;
• инфузия и другие.

Самыми популярными, распространенным и доступными являются способы ручного формования либо напыления. Это единственные из перечисленных вариантов, при которых для изготовления декоративных элементов из стеклокомпозита нет надобности приобретать и использовать дорогостоящее специальное оборудование. Такой метод изготовления в основном используется для производства малых партий продукции, а также при изготовлении штучных изделий.

Основные этапы изготовления

1. Нанесение на подготовленную форму (матрицу) защитного разделительного слоя. Состав этого слоя должен обеспечить защиту матрицы от прилипания.
2. При помощи распылителя либо вручную наносится лицевой слой детали (гелькоут).
3. Формирование заданной формы стеклопластика с помощью кистей и валика.
4. Обрезка готового элемента в соответствии с его размерами.

Фасадный полимербетон

Практикуя в своей работе исключительно креативные решения, мы не отрицаем стандарты и шаблоны в строительстве. Мы их отфильтровываем и скрываем под инновационными технологиями.

Декор из полимербетона – наш конёк. Постоянное совершенствование и поиски новых решений позволяют нашей компании добиваться феноменальной уникальности экстерьера и интерьера любых зданий, среди которых может быть:

• многоэтажный жилой дом;
• административное здание;
• культурное заведение;
• загородный коттедж;
• производственный цех;
• объект коммерческого типа.

Для каждого заказчика мы обязательно найдём свой неповторимый стиль.

Фасадный полимербетон – один из самых современных материалов, позволяющий решить сразу целый ряд задач по созданию визуальных эффектов различного плана. Этим он ценен.

Характеристики стеклопластика

Стеклопластик без преувеличения можно отнести к категории инновационных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам, малому удельному весу и высочайшим прочностным характеристикам, стеклопластик широко и успешно применяется в самых разных сферах деятельности.

Этот уникальный материал вобрал в себя лучшие характеристики: низкий уровень теплопроводности, на уровне дерева; прочность сравнимую со сталью. Ну а по таким показателям, как:

• влагостойкость,
• устойчивость к атмосферному влиянию,
• биологическая стойкость к воздействию внешней агрессивной среды,

Стеклопластик по прочности и устойчивости к механическим нагрузкам мало в чем уступает стали, при этом имеет меньшую в три с лишним раза собственную массу. Таким образом, любые детали и элементы, изготовленные из стеклопластика, не теряя в прочности, будут значительно легче аналогичных металлических изделий.

Уникальное свойство изделия открыло широкие возможности для поиска новых конструкторских решений в самых разных сферах деятельности человека - от украшения фасадов зданий и внутреннего убранства помещений, до применения в авиационной промышленности и космонавтике.

Инженеры выделили еще один положительный показатель стеклопластика - коэффициент линейного расширения. Он практически равен показателям, свойственным стеклянным поверхностям, что позволяет активно использовать материал для изготовления всевозможных светонепроницаемых конструкций.

Производство стеклопластика

Изначально уникальные свойства материала были по достоинству оценены специалистами авиационной, космической отраслей промышленности, частично – кораблестроения. Остальные сферы производства не могли в полном объеме воспользоваться новейшими разработками всего лишь по причине отсутствия соответствующих технологий, позволяющих выпускать композитный материал в промышленных масштабах.

В настоящее время данная проблема полностью решена, налажена система, позволяющая массово выпускать разнообразные профили с любой степенью сложности конфигурации. При этом точность изделий обеспечивается идеальная, вплоть до десятых долей миллиметра. В настоящее время разработаны и успешно применяются различные способы изготовления стеклокомпозитных изделий и конструкций. Выбор метода в каждом конкретном случае должен быть обусловлен типом изготавливаемой детали, количеством партии и также назначением. Более того, разработаны методики, позволяющие изготавливать изделия из стеклопластика различной конфигурации.

Эволюция технологий ознаменовалась появлением новых образцов на строительном рынке. Их улучшенные характеристики привели к постепенному вытеснению традиционных материалов, к которым относятся бетон и кирпич. Одним из представителей нового поколения строительных продуктов является фибробетон, успевший себя хорошо зарекомендовать за короткий промежуток времени. Благодаря своим уникальным качествам, он стал популярным и востребованным во многих сферах.

Что такое фибробетон?

Бетон, улучшенный дисперсными армированными волокнами (их еще называют фибрами) не нуждается в традиционном применении сеток, клеток и каркасов из стальной арматуры, которую использовали ранее на протяжении десятилетий. Технология нового материала, получившего название фибробетон, значительно проще. Соответственно, снижается и трудоемкость.

В качестве арматуры применяются различные волокна. Это может быть базальт, асбест, стекловолокно. Волокна из стекла очень тонкие, их диаметр всего несколько десятков микрон. Это толщина человеческого волоса. Длина фибры от 2-х до 4-х см. Прочность на растяжение у стеклянных волокон очень высокая: от 1500 до 3000 МПа. Значительно выше, чем у цементного камня, и модуль деформации. А вот коэффициент линейного расширения бетона и стекловолокна приблизительно одинаковый.

Цемент характеризуется наличием щелочной среды, в которой стекло быстро разрушается. Чтобы этого не допустить, используют щёлочестойкую фибру, либо проводят специальные мероприятия, направленные на предотвращение разрушения стекловолокнистой фибры в бетоне под действием коррозии. Одним из таких мероприятий является применение цемента на основе глинозема. В некоторых случаях бетон пропитывают полимером или используют специальные щелочесвязывающие добавки.

Достоинством щёлочестойкой фибры является их стойкое противостояние агрессивным щелочным средам. Есть и другие плюсы: высокая огнестойкость и прочность. Армируется бетон стеклофиброй в заводских условиях. Гипсобетон, ячеистый бетон и некоторые другие смеси, имеющие низкий модуль упругости, армируются волокнами из полимеров, у которых модуль упругости меньше, чем у бетона.

В качестве фибры нашли применение и другие материалы: акрил, полиамид, карбон, полипропилен, вискоза, полиэтилен, полиэфир, углерод, нейлон, хлопок. Арматура из базальта и углерода используется очень редко. Причиной тому – высокая стоимость данных материалов. Зато полипропилен завоевывает все большее признание. Фибра может добавляться и перемешиваться как перед заливкой бетона, таки и при его производстве в заводских условиях. Последний вариант считается более предпочтительным. Оптимален он и с точки зрения технологии.

Необходимость в разработке нового материала возникла из-за способности бетона растрескиваться в процессе затвердевания и его хрупкости при воздействии ударных нагрузок. С помощью фибробетона, имеющего улучшенную прочность на растяжение, эти недостатки удалось устранить. В разрезе новый материал выглядит однородно. Тончайшие волокна хорошо перемешанной фибры пронизывают затвердевшую массу во всех направлениях, определяя свойства фибробетона – строительного и отделочного материала 21 века.

Применение фибробетона

В основном данный продукт используют в монолитных и сборных конструкциях, работающих в непростых условиях знакопеременных нагрузок. Прежде всего, это строительство зданий и сооружений, в том числе и в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Новому материалу доверяют особо ответственные сооружения, например, хранилища банков, музеев, ювелирных магазинов, или объекты атомной промышленности: отделения для реакторов, бункеры и сооружения для хранения и захоронения радиоактивных веществ. Используя такое свойство фибробетона, как водонепроницаемость, его применяют при строительстве дамб, плотин, шлюзов, мостов, а способность противостоять истиранию дала возможность строить из этого материала сооружения для угольных шахт, взлетно-посадочные полосы аэродромов. Использование в качестве фибры стекловолокно делает бетон заведомо огнестойким. Его рекомендуют применять в военной и нефтегазовой промышленности, где риск возгораний очень велик.

Не менее ответственными являются и подземные сооружения: тоннели метро, канализационные и водопропускные каналы под оживленными автомагистралями и железнодорожными путями. При строительстве транспортных тоннелей фибробетон имеет большое техническое преимущество перед традиционным бетоном: повышенную ударную и разрушающую вязкость, устойчивость к морозам и возникновению трещин, пониженную усадку и ползучесть, влагонепроницаемость. Отсутствие стальной арматуры позволяет применять эффективные решения при разработке конструкций. Они получаются более тонкостенными, но не менее прочными, несмотря на то, что стержневая или сетчатая металлическая арматура отсутствует.

Не менее актуальными в гражданском строительстве являются и фибробетонные полы. Потребители оценили их за низкую хрупкость и высокую прочность. Для заливки таких полов используют специальный фракционированный песок, полимерные добавки и цемент высокого качества марки М500.

Прочностные характеристики и уникальные свойства фибробетона дают возможность делать из него:

• большие резервуары;
• огнестойкие и бронированные перегородки;
• шпалы для железных дорог;
• берегозащитные сооружения;
• настилы мостов и покрытие дорог.

С успехом изготавливаются фундаменты для оборудования ударного и динамического действия, а вдоль железных дорог и автомагистралей устанавливаются шумозащитные экраны. Используют и такое качество нового материала, как повышенную химическую стойкость, применяя его для гидроизоляционных покрытий, коллекторов канализации и лотков для отвода вод.

Фибробетон в строительстве

Сначала на стройке применялись отдельные конструкции из этого материала. Нужно было посмотреть, как они поведут себя на практике, хотя их использованию и предшествовали лабораторные испытания, проводившиеся на основании выверенных расчетов. Первым опытом широкого применения нового материала стало возведение здания Центрального банка в Москве на Волоколамском шоссе. Фибробетон был применен для производства конструкций перекрытий, колонн, стен, пола, и зарекомендовал себя с самой лучшей стороны и по технологическим свойствам, и по техническим параметрам.

Положительный опыт стал быстро распространяться. Дома с применением нового продукта появились в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске, Липецке, других городах России. Использование его оказалось очень эффективным за счет:

• исключения дефектов, присущих армированию стальными прутками и проволокой;
• увеличения доремонтного эксплуатационного ресурса;
• снижения трудоемкости и материалоемкости;
• повышения долговечности зданий.

Там, где бетон, армированный стальным прутком и проволокой, не может обеспечить заданную прочность, с успехом используют фибробетон. Широкое применение он нашел и при проведении работ по реставрации старинных зданий, дав возможность получать архитектурные декоративные элементы, относительно легкие и прочные. Материал имеет широкую цветовую гамму, может выступать в качестве имитатора натурального камня.

В зданиях с большой пропускной способностью (магазины, школы) из него делают лестничные марши. Применяют и для изготовления кровельного материала: волнистые листы, черепица. Также фибробетон используют в качестве облицовочных плит, для производства буронабивных свай и голов забивных свай (они получаются крепче железобетонных).

Преимущества фибробетона

Новый материал обладает несомненными достоинствами, которые широко используются в строительстве. Например, его толщина может быть меньше на 50% по сравнению с привычным бетоном. Значительно снижаются сроки строительства, так как отпадает необходимость в проволочном или стержневом армировании. Волокна могут легко перемешиваться в бетоносмесителях-миксерах прямо по пути на строительную площадку.

При заливке фибробетонных полов сроки строительства снижаются в 2 раза (не нужна стальная арматура). А при строительстве тоннелей больше не возникает проблем с монтажом сетки из проволоки. Существенно снижается стоимость обслуживания и ремонта зданий и сооружений.

Конструкции из бетона с фибровым наполнителем можно встретить в доках. В морской воде такие изделия могут находиться долгое время, сохраняя все свои эксплуатационные свойства и технические характеристики. В отличие от традиционной стальной арматуры, фиброволокна упрочняют бетон в трехмерном пространстве, успешно противостоят электрохимической коррозии, им не свойственен катодный эффект, ведь ни стекловолокно, ни базальт, ни асбест не являются проводниками электрического тока.

Волокна укрепляют бетон по всему его объему, делая массу монолитной. Испытания, проведенные в лаборатории, показали, что через 80 лет он потеряет свою прочность всего на 15%. Изделия из фибробетона не промерзают в лютые холода, благодаря его свойству противостоять растрескиванию. Волокна при получении однородной массы вносят в смесь некоторое количество воздуха. В бетоне образуются пузырьки, которые выступают в качестве амортизатора в случае проникновения воды и ее замерзания. Но каналов для проникновения влаги в структуру бетона очень мало из-за отсутствия трещин.

Материал хорошо сопротивляется удару даже на кромках и углах. В этом безусловная заслуга фиброволокон. Используя это качество, продукт можно применять в военной промышленности для повышения взрывозащищенности объектов. Новый бетон пластичен, принимает любые, самые сложные формы. При этом еще и прочен. Все чаще на него стали обращать внимание частные застройщики, используя для устройства ленточных и свайных фундаментов и лепных архитектурных украшений.

Свойства фибробетона

Свою популярность фибробетон завоевал, благодаря следующим свойствам:

1. хорошая ударная вязкость;
2. прекрасный прочностной параметр на растяжение и срез;
3. повышенное противостояние трещинам;
4. трещино- и морозостойкость;
5. сопротивление к кавитации и истираемости.

Фибробетон водонепроницаем, продолжает сохранять свою прочность при достижении состояния усталости. Материал противостоит разрушению в 15-20 раз лучше, чем традиционный бетон. Перечисленные качества обеспечили данному продукту хорошую технико-экономическую эффективность, позволили с успехом применять его, как в строительных конструкциях всевозможного назначения, так и при ремонте.

Одним из плюсов его является облегченный вес, поскольку тяжелая стальная арматура фибробетону не нужна. Следовательно, под него можно делать более облегченные фундаменты и увеличивать этажность зданий, где материал используется для стен и перекрытий. Основные его свойства зависят от типа используемых волокон.

К примеру, высокий модуль упругости стекловолокна обеспечивает бетону пластичность. Базальт оказывает положительное влияет на стойкость к деформациям, трещинам, ударопрочность. Асбест повышает противостояние высоким температурам и щелочам, увеличивает прочность и долговечность. Фибра из синтетики (полипропилен, полиэтилен и прочие) обеспечивает бетону устойчивость к растяжениям, воздействию агрессивных веществ, температурным перепадам, снижает в значительной степени его электропроводность. Синтетическая фибра наилучшим образом влияет и на заметное снижение массы конструкций из бетона, что имеет большое значение при проведении определенных видов строительных работ.

Характеристики фибробетона

В зависимости от материала, применяемого в качестве фибры, будут получены разные технические характеристики фибробетона. Если по плотности расхождения небольшие и составляют от 0,00175 до 0,0781 кг/см2, то показатели прочности на растяжение отличаются сильно. Если в качестве арматуры применяется углерод, он будет 200-350 МПа. Применение стекла S увеличивает прочность до 4920 МПа. При этом удельная прочность у стекла и углерода почти одинаковая.

Такая составляющая, как модуль упругости при растяжении, измеряемая в МПа, тоже будет разной. У квебры (органическое вещество) она 13 300, у стекла – 87 890, у высокопрочного углерода – 380 000, у бора – 421 800. Самый низкий удельный модуль упругости, измеряемый в таких единицах, как 10 в 8-й степени см, у титана – 2,49. Самый большой – у высокопрочного углерода – 19,5.

Таким образом, зная, где и для каких целей будет использоваться фибробетон, можно задавать ему требуемые технические характеристики. Что касается армирования, то фибра, помимо типа материала, может иметь различное поперечное сечение (круглое, серповидное, прямоугольное), иметь прямой или волнообразный профиль. Различается и способ ее крепления в бетонной массе:

• трение по продольным поверхностям;
• загнутые концы;
• волнистость стержня.

Помимо этого фибра может быть склеенной или скрученной, с защитным покрытием или без него. Технические характеристики многое значат для фибробетона, ведь довольно часто на него приходится несущая нагрузка, где ошибка может стоить жизни людям, находящимся в здании или едущим в тоннеле, оболочка которого выполнена из этого материала.

Наилучшие технические характеристики достигаются при выполнении ряда условий: бетон и фибра технологически совместимы, последняя должна быть заанкерирована по максимуму, чтобы обеспечить надежное сцепление, волокна тщательно перемешиваются в бетонной массе, комкование не допускается.

Мы производим фибробетон!

Если вам понравился этот современный материал, стремительно ворвавшийся на строительный рынок и ставший популярным, как у профессиональных застройщиков, так и у владельцев коттеджей и частных домов, компания «Каменный декор» готова украсить фасад вашего здания декоративными архитектурными элементами в любом стиле. Имея собственные производственные площади, мы занимаемся производством фибробетона давно и успешно. За это время нам удалось создать сплоченный профессиональный коллектив, обзавестись высокотехнологичным оборудованием.

Мы сотрудничаем, как с различными компаниями, так и с частными лицами. По желанию заказчика готовы выполнить проект, изготовить элементы декора и установить их силами наших высококвалифицированных специалистов. Компания «Каменный декор» заботится о доверии клиентов и своей безупречной репутации, стремясь к безупречному качеству изделий. Все работы выполняются по договору, который составляется с учетом пожеланий клиента.

Мы изготовим для вас элементы любой сложности, конфигурации, цветовых оттенков в оперативные сроки. Можно заказать оформление по типовому проекту, это будет значительно быстрее. Измените свою жизнь к лучшему, преобразив внешний вид вашего здания или дома. Сделать заказ можно прямо сейчас, связавшись с нашим оператором, который грамотно вас проконсультирует по всем вопросам.

Многолетний опыт работы позволяет нам формировать цены на конкурентоспособном уровне. Для постоянных клиентов возможны скидки. Закажите услугу по изготовлению и монтажу фибробетона, и живите с европейским комфортом. С нами удобно, надежно и выгодно!